Strona główna   /   Ochrona Środowiska   /   Mobilne Laboratorium Diagnostyki i Technologii Środowiska

Mobilne Laboratorium Diagnostyki i Technologii Środowiska

O Laboratorium

Mobilne Laboratorium Diagnostyki i Technologii Środowiska zostało utworzone w Katedrze technologii Chemicznej na Wydziale Chemicznym Politechniki Gdańskiej.

Szereg procesów odzysku reagentów i separacji może być‡ przebadanych wyłą…cznie w miejscu realizacji danej technologii, np. chemicznej czy oczyszczania ś›rodowiska, dlatego w Katedrze Technologii Chemicznej Politechniki Gdań„skiej zaprojektowano i wykonano instalację™ przewoźną… reaktora cyklonowego o szerokich możiwościach procesowych, mogącą… pracować‡ w agresywnych ś›rodowiskach, podwyższszonej temperaturze i o większej niż dotychczas wydajnoś›ci (strumieniu masy) zarówno dla fazy ciekł‚ej jak i gazowej. Instalacja może być‡ rozbudowana i wyposażona w moduły stosowane do realizowanych nowych technologii. Projekt jest unikatowym przedsięwzięciem mającym na celu umożliwienie badania i wdrażania technologii w jej ostatniej fazie projektowania. W tym celu przygotowano układ mobilny instalacji dwuczł‚onowy. Człon samojezdny (ciężarówka) wyposażona w aparaturę™ pomiarową… umożliwiającą… okreś›lanie stężenia szerokiej gamy związków chemicznych. Człon drugi (przyczepa ciągniona przez ciężarówkę™) stanowi instalacja technologiczna o budowie modułowej, umożliwiająca prowadzenie procesów technologicznych w skali uł‚amkowej w miejscu powstawania odpadów, obecnoś›ci zanieczyszczeń„ itp.


Widok obecnej instalacji

Instalacja wyposażona jest w wannę ociekową…, która zabezpiecza przed wyciekiem substancji niebezpiecznych ze zbiorników znajdują…cych się™ na instalacji. Dodatkowo monitorowane bę™dą… wszystkie strumienie opuszczające instalację™ pod wzglę™dem substancji niebezpiecznych dla zdrowia i środowiska. Instalacja stanowi autonomiczne laboratorium, które może pracować bez zasilania z zewną…trz.

Oferta badawcza dla przedsiębiorstw

  • analiza ilościowa i jakościowa zanieczyszczeń w strumieniach gazowych
  •  wyznaczanie on-line widma IR podczas prowadzenia procesu syntezy takich reakcji, jak polimeryzacja, syntezy związków organicznych oraz operacji jednostkowych (krystalizacji, absorpcji, ekstrakcji) w zakresie temperatury od -80 do 180°C i ciśnienia do 6,0 MPa
  • określanie szybkości reakcji na podstawie zmian widma IR
  • śledzenie przebiegu reakcji In situ w czasie rzeczywistym za pomocą sondy IR, analiza produktów
  • opracowanie syntezy związków organicznych i nieorganicznych z pomiarem on-line efektów cieplnych przemian chemicznych i fizycznych w zakresie temperatur od -50 do 300°C, przy ciśnieniu od ~0 do 60 bar, w atmosferze powietrza lub wybranego gazu, w trybie pracy: izotermiczny, izoperyboliczny, adiabatyczny; możliwość instalacji zestawu do destylacji normalnej i zwrotnej, możliwość automatycznego dozowania substratów, pomiaru pH
  • w czasie rzeczywistym
  • pomiar ciepła właściwego mieszaniny w trakcie prowadzenia procesu
  • badanie procesu destylacji z możliwością kontroli różnicy temperatur i ilości destylatu z poziomu oprogramowania
  • pomiary termodynamiczne procesów fizyko-chemicznych: kalorymetria przepływowa przy zastosowaniu reaktora stalowego (możliwość operowania ciśnieniem do 60 bar i temperaturą od -10 do 300°C); kalorymetria czasu rzeczywistego przy zastosowaniu reaktora szklanego (ciśnienie normalne, temperatura od -50 do 160°); bezpośredni pomiar ciepła reakcji i ciepła właściwego on-line
  •  badania procesu krystalizacji, koagulacji, otrzymywania emulsji, kremów kosmetycznych oraz roztworów białek
  • monitorowanie i optymalizacja procesów, za pomocą pomiaru zmętnienia i zawartości ciał stałych w cieczach, np. do kontroli przyrostu biomasy, procesu krystalizacji i filtracji lub też pomiarów zawartości ciał stałych w procesie oczyszczania wody
  • analiza wymiarów, kształtu, zmian kształtu cząstek oraz ilości cząstek w zawiesinie w skali 0,5 do 1000 μm w czasie rzeczywistym, np. w procesach krystalizacji
  •  optymalizacja i skalowanie systemów zawierających cząstki i krople, poprzez obserwacje środowiska reakcji w czasie rzeczywistym w warunkach in situ, za pomocą technologii FBRM® (analiza wielkości cząstek w procesie w czasie rzeczywistym) i PVM® (mikroskop do analizy obrazów w czasie rzeczywistym bezpośrednio w procesie); możliwość badania cząstek w warunkach panujących bezpośrednio w procesie pozwala lepiej zrozumieć zachowanie systemów zawierających cząstki i krople, a zatem i skuteczniej je optymalizować oraz kontrolować. – np. badanie zawiesin i emulsji
  • optymalizacja procesów za pomocą zintegrowania wielu urządzeń pomiarowych (np. kalorymetria + FBRM + IR + systemy dozujące); możliwość zmierzenia zależności przebiegu procesu od warunków prowadzenia poszczególnych etapów procesu w czasie rzeczywistym i ich wpływu na efekt końcowy procesu
  •  wyznaczanie parametrów reakcji za pomocą skorelowanych danych (kalorymetria, rozkład wielkości cząstek FBRM, widmo IR, potencjał zeta)
  • opracowanie kontroli przebiegu procesów nowych; tworzenie metod pomiarowych, sterowanie układami dozowania, mieszania, pH, możliwość zmiany wszystkich parametrów procesu w czasie trwania eksperymentu, automatyczny zapis danych pomiarowych, graficzny układ obrazowania przebiegu procesu, bezpośrednia kontrola pracy reaktora, wbudowana baza związków chemicznych z możliwością aktualizacji, automatyczna synchronizacja danych z reaktora z danymi wszystkich dostarczonych sond PAT
  • określenie efektów cieplnych procesów wysokoenergetycznych
  • badanie, analiza i opracowanie procesów oczyszczania strumieni gazowych z zanieczyszczeń lotnych, ciekłych i stałych oraz operacji i procesów jednostkowych biegnących na granicy faz gaz-ciecz; badanie absorpcji składników gazowych w dowolnie wybranym ciekłym absorbencie (również desorpcji)
  • możliwość prowadzenie procesów napowietrzania (obróbka tlenowa ścieków), stripping lotnych związków organicznych itp.
  • prowadzenie przemian chemicznych z zastosowaniem wysokosprawnych reaktorów SFR w zakresie temperatur od -20°C do 200°C i ciśnień od 0 do 0,2 MPa. Instalacja wykonana została ze stali wysokostopowej 314 i 316 co umożliwia pracę z mediami agresywnymi. Istnieje możliwość pracy z zawiesinami ciał stałych o wielkości do 5 mm. Układ badawczy wyposażony jest w system serowania i akwizycji danych SCADA. Dodatkowe wyposażenie w postaci analizatorów on-line lotnych związków organicznych i gazów takich jak: tlenu, H2S oraz CO2 umożliwia kontrolę i analizę wielu procesów
  •  badania terenowe w zakresie usług opisanych powyżej z zastosowaniem instalacji reaktora SFR